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  橡胶树是一种速生经济树种，因为含有淀粉，糖类和蛋白质等物质，简略遭受霉菌和蓝变菌的损害并发生变色使其降等。本文针对上述缺陷，对真空加压防霉处理进行了正交实验剖析；对橡胶木板材进行外表防霉处理，讨论其防霉效果；针对橡胶木变色成分，对橡胶木进行了防红变枯燥工艺实验。

  对真空加压防霉处理工艺做多元化的剖析，得出了3.5cm和5.5cm厚橡胶木毛坯料板材的最佳防霉工艺为加压压力1.2MPa，加压时刻50分钟，药剂浓度1.5%,可以到达FB木材防霉剂的最低载药量，可是此工艺使橡胶木板材色彩加深严峻，关于橡胶木的防红变效果不甚抱负。 对橡胶木毛坯料进行外表防霉防蓝变处理，选用正交实验剖析试件含水率，防霉剂浓度和防霉解决办法对防霉效果的影响。

  发现霉菌及蓝变菌在试件含水率12%，防霉剂浓度1.5%时，试件感染面积均在5%以下，且试件基本能坚持木材原色，防霉防蓝变效果较好。 研讨橡胶木防红变枯燥工艺，标明选用100℃对橡胶木进行水浴处理3小时，并用5%浓度亚硫酸氢钠浸泡处理6小时，选用低温枯燥基准进行枯燥，所得板材色差值△E比传统工艺枯燥的橡胶木枯燥板材小15-20个NBS色差单位，防红变效果显着。

  经过不一样的温度水浴处理发现蛋白酶在橡胶木变色中起着及其重要的效果，以为橡胶木的红变是鞣质单宁以及蛋白酶在高温高湿的条件下归纳效果导致的。橡胶木防霉能选用复配的防霉剂。

  橡胶木防霉剂为出口环保产品，简略易操作，经简略和自来水按份额进行稀释后，喷涂、浸泡、运用均可。其活性抗菌分子会快速被木纤维吸附，其对木材纤维的渗透深度是一般木材防霉剂的30-40倍，从促进和改进了木材对防霉剂的有用吸收和抗丢失性，以此到达了对易霉变、蓝变木材长时间防护的意图。